TF200-300-16機(jī)封-天津三雨-六盤水機(jī)封

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基本原件，tf200-300-24機(jī)封，結(jié)構(gòu)
1．端面密封副（靜、動(dòng)環(huán)）
端面密封副的作用是使密封面緊密貼合，tf200-300-16機(jī)封，防止介質(zhì)泄漏。它要求靜、動(dòng)環(huán)具有良好的*性，動(dòng)環(huán)可以軸向靈活地移動(dòng)，自動(dòng)補(bǔ)償密封面磨損，六盤水機(jī)封，使之與靜環(huán)良好地貼合；靜環(huán)具有浮動(dòng)性，起緩沖作用。為此密封面要求有良好的加工*密封副有良好的貼合性能。
2．彈性元件（彈簧、波紋管、隔膜）
它主要起預(yù)緊、補(bǔ)償和緩沖的作用，要求始終保持足夠的彈性來克服輔助密封和傳動(dòng)件的摩擦和動(dòng)環(huán)等的慣性，保證端面密封副良好的貼合和動(dòng)環(huán)的追隨性，材料要求耐腐蝕、耐疲勞。
3．輔助密封（amp; 形圈、. 形圈、/ 形圈、楔形圈和異形圈）
它主要起靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的密封作用，同時(shí)也起到浮動(dòng)和緩沖作用。要求靜環(huán)的密封元件能保證靜環(huán)與壓蓋之間的密封性和靜環(huán)有一定的浮動(dòng)性，動(dòng)環(huán)的密封元件能保證動(dòng)環(huán)與軸或軸套之間的密封性和動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)性。材料要求耐熱、耐寒并能與介質(zhì)相容。
4．傳動(dòng)件（傳動(dòng)銷、傳動(dòng)環(huán)、傳動(dòng)座、傳動(dòng)鍵、傳動(dòng)突耳或牙嵌式聯(lián)結(jié)器）
它起到將軸的轉(zhuǎn)矩傳給動(dòng)環(huán)的作用。材料要求*和耐腐蝕。
5．緊固件（緊定螺*簧座、壓蓋、組裝套、軸套）
它起到靜、動(dòng)環(huán)的定位、緊固的作用。要求軸向定位正確，保證一定的彈簧壓縮量，使密封副的密封面處于正確的位置并保持良好的貼合。同時(shí)要求拆裝方便、容易就位、能重復(fù)利用。與輔助密封配合處，安裝密封圈要有導(dǎo)向倒角和壓彈量，應(yīng)特別注意動(dòng)環(huán)輔助密封件與軸套配合處要求*損和耐腐蝕，有必要時(shí)與軸套配合處可采用硬面覆層。
6．防轉(zhuǎn)件（防轉(zhuǎn)銷）
它起到防止靜環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)和脫出的作用。要求有足夠的長度，防止靜環(huán)在負(fù)壓下脫出，并要求正確定位，防止靜環(huán)隨動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)。材料上要求耐腐蝕，在必要時(shí)中間可加*套，以免損壞碳石墨靜環(huán)。
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機(jī)械密封件由于安裝、運(yùn)行等引起的周期性泄漏
運(yùn)轉(zhuǎn)中如果泵葉輪軸向竄動(dòng)量超標(biāo)或軸發(fā)生周期性振動(dòng)以及工藝參數(shù)操作不穩(wěn)定時(shí)，密封腔內(nèi)壓力也會(huì)經(jīng)常發(fā)生變化，從而導(dǎo)致機(jī)械密封件產(chǎn)生周期性泄漏。對(duì)這些原因引起的機(jī)械密封件泄漏現(xiàn)象應(yīng)在安裝時(shí)嚴(yán)格控制泵軸的軸向竄動(dòng)量，及時(shí)更換間隙超差的軸承。對(duì)軸的圓跳動(dòng)量應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，必要時(shí)應(yīng)更換新軸。
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干氣密封使用時(shí)的維護(hù)
干氣密封設(shè)計(jì)的適用范圍較寬， 正常情況下不需要維護(hù)。一 般應(yīng)每天觀察密封泄漏量。泄漏量如有增加的趨勢(shì)， 可能預(yù)示著密封有失效的可能。通常應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
①螺旋槽干氣密封是單向旋轉(zhuǎn)的，tf150-200-40機(jī)封， 因此一定避免反向旋轉(zhuǎn)。同時(shí)應(yīng)避免在小于5m?s 的低速下長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。這兩種情況均有可能損壞密封端面。
②確保阻塞或緩沖氣體的流量及壓力穩(wěn)定。維持密封氣源的穩(wěn)定性和不間斷性是干氣密封正常運(yùn)行的基本條件。
③避免密封的負(fù)壓操作， 雙端面密封如出現(xiàn)負(fù)壓在靜壓條件下能導(dǎo)致泄漏量的大幅增加， 而在動(dòng)壓條件下能導(dǎo)致密封端面的損壞。串聯(lián)式密封則可能引起密封被未凈化的工藝氣污染而很快失效。
④隨時(shí)監(jiān)控密封泄漏量的變化情況。泄漏量的變化直接反映出干氣密封的運(yùn)行狀態(tài)。引起泄漏量變化的因素很多， 如工藝氣的波動(dòng)、軸竄、喘振、壓力、溫度和速度的變化等。只要不持續(xù)上升， 則認(rèn)為密封運(yùn)行正常; 但如泄漏量出現(xiàn)不斷上升的趨勢(shì)， 則預(yù)示著干氣密封出現(xiàn)了故障。
⑤過濾器壓差達(dá)到報(bào)警值時(shí)應(yīng)及時(shí)切換過濾器， 并更換濾芯。
⑥機(jī)組停車時(shí)， 必須等待機(jī)組完全停止運(yùn)行并在滑油系統(tǒng)停止后10 分鐘以上才能關(guān)閉干氣密封控制系統(tǒng)。
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