24布袋除塵器-綿陽布袋除塵器-德源環(huán)保(查看)

機尾電除塵改造采用新型電袋復合除塵器，阻力損失較低，電袋少是常規(guī)布袋除塵器清灰周[1]，鋼鐵燒結、球團大氣污染物排放標準gb期的2倍，可以減小空壓機的功率，同時延長布袋的使用壽命，能減少職工換袋的勞動強度;電袋過濾風速小于1.2m/min;保證濾袋使用壽命大于2a。在迎塵面混編超細纖維，表面進行防油、防水、處理，密度為600g/m2。
玻玻璃鋼濕式脫硫除塵器工作流程：
先，熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和*銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，120布袋除塵器，同時，由于飽和*銨溶液中水的蒸發(fā)而析出*銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入so2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的so2在此被吸收，與氨反應生成*銨。后，脫硫后煙氣經(jīng)120米高的煙囪排入大氣。*銨溶液被送入預洗滌塔循環(huán)利用。預洗滌塔中的*銨料漿進入脫水系統(tǒng)。先經(jīng)水利旋流器脫水，然后經(jīng)離心機得到*銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環(huán)利用。*銨濾餅被送至造粒系統(tǒng)，綿陽布袋除塵器，得到高利用價值的顆粒*銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50，000噸*銨的圓頂儲倉內(nèi)。
燃煤鍋爐布袋除塵器是發(fā)電企業(yè)關鍵環(huán)保設備。我公司把電除塵器改造為布袋除塵器，拆除了靜電除塵器的供電系統(tǒng)，36袋布袋除塵器，未改變電除塵器殼體和進出口煙箱的原結構，在原電除塵內(nèi)部重新組合，對原三層多孔氣流分布板進行重組，使之成為粉塵預分離裝置，24布袋除塵器，解決了未燃燒盡的煤粒磨損和燒損濾袋的問題。為達到較高排放標準，實現(xiàn)了凈氣室的零泄漏，旁路閥實現(xiàn)無泄漏。為防止除塵器停機后產(chǎn)生的結露，在除塵器的進口安裝了圓盤提升冷風閥，解決了除塵器內(nèi)部煙氣置換問題。
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