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中厚板切割的操作工藝
根據(jù)自動切割及半自動切割方式的不同，福州熱軋中厚板，調(diào)整各把割的距離，福州中厚板廠家，確定后拖量，并考慮割縫補償；在切割過程中，割傾角的大小和方向主要以中厚板厚度而定。
在進行厚板氣割時，割嘴與工件表面保持垂直，福州中厚板，待整個斷面割穿后移動割嘴，轉(zhuǎn)入正常氣割，氣割將要到達終點時應略放慢速度，使切口下部完全割斷。
氣割前去除鋼材表面的污垢，油脂，并在下面留出一定的空間，以利于熔渣的吹出。氣割時，割炬的移動應保持勻速，割件表面距離焰心尖duan以2—5mm為宜，距離太近會使切口邊沿熔化，太遠熱量不足，易使切割中斷。
在進行厚板切割時，預熱火焰要大，福州中厚板規(guī)格，氣割氣流長度超出工件厚度的1/3。割嘴與工件表面約成10°—20°傾角，使零件邊緣均勻受熱。
中厚板切割的施工設備及工具
1、切割下料設備主要包括數(shù)控火焰切割機、數(shù)控等離子切割機、直條切割機、半自動切割機等。
2、在氣割前，先檢查整個氣割系統(tǒng)的設備和工具全部運轉(zhuǎn)正常，并確保安全的條件下才能運行，而且在氣割過程中應注意保持。
3、檢測及標識工具分別是鋼尺、卷尺、石筆以及記號筆等。
中厚板切割的操作工藝
在進行自動切割時，吊中厚板至氣割平臺上，應調(diào)整中厚板單邊兩端頭與導軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。在進行半自動切割時，應將導軌放在被切割中厚板的平面上，然后將切割機輕放在導軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者，根據(jù)中厚板的厚度選用割嘴，調(diào)整切割直度和切割速度。
火焰切割中厚板出現(xiàn)切割問題的解決措施
(1)引割方式的選擇
圓形弧引入是*理想的引入方式，它能使割口截面的過渡變得光滑。如果是直線引入，會在引入位置會出現(xiàn)弧坑，從而影響割口的外觀。
(2)各種厚度的中厚板切割質(zhì)量的控制
根據(jù)不同板厚，應采取不同的切割速度、切割氣體壓力以及割嘴型號。
在中厚板切割前，應先試切出橫向及縱向切口，然后用直角尺檢測，進行割炬垂直度的調(diào)整，這樣能使切割面與中厚板表面相垂直。
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