供應(yīng)郭曉寧講師精益生產(chǎn)管理培訓（內(nèi)訓課效保障）

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【課程背景】
如果您企業(yè)有以下狀況之一，歡迎您參“深圳捷埃梯精益咨詢公司”的精益生產(chǎn)培訓.內(nèi)訓課,課前不收定金,課后滿意付款
公司生產(chǎn)效率低，成本不穩(wěn)，交期不準,急需改善
訂單多但每個訂單量卻很少（多批少量），現(xiàn)在的生產(chǎn)模式不適應(yīng)
想要推行精益生產(chǎn)，但聽說成功的案例很少（有推行過失敗或反彈了），那下一步應(yīng)該怎么做?
想要改善不知從何入手，以前學的理論性太強，到操作層面上就不行了
每天都做點的改善，不知系統(tǒng)如何改善，不知收集那些數(shù)據(jù)，如何分析數(shù)據(jù)和制定改善方案，以及如何推行改善
老板定期下達降低成本的指標，天天盯著產(chǎn)線，麻木了，想學學更新的東西，想看看做的好的公司怎么做的。
生產(chǎn)線員工不穩(wěn)定，抱怨多，辭工率高，管理人員壓力大，工作主動性差。
部門之間本位主義嚴重，互相扯皮推卸責任
如何讓全員掌握一些日常的改善手法或改善理念,多參與改善多提改善建議.
在工作中運用工業(yè)工程(ie)的一些手法,有些地方不明白.
怎么說服老板強有力的支持我? 改善的時候需要老板給我什么承諾.
改善的時候經(jīng)常遇到釘子戶)怎么辦?
改善的時候效果不好,數(shù)據(jù)老是上不去怎么辦?
改善的時候員工天天抱怨比以前累,勞動強度大,什么原因,怎么說服他們?
想學一套系統(tǒng)的改善方法,能用到工作中
【精益生產(chǎn)培訓大綱】
一部分：精益概念部分
一、精益生產(chǎn)理念
1、精益生產(chǎn)概述
2、精益生產(chǎn)產(chǎn)生與發(fā)展
3、精益生產(chǎn)研究目標及特點
4．精益生產(chǎn)工具介紹
二、精益生產(chǎn)活動導入及推進
1、精益生產(chǎn)的導入程序及方法
2、精益生產(chǎn)導入基本精神及抵情緒
3、精益生產(chǎn)的推進體系
4、項目團隊建立及活動形式
三、精益生產(chǎn)項目實施
1、精益生產(chǎn)在自動化水平較高的企業(yè)（或主要以人-機配合為主）的企業(yè)如何推行
2、如何選擇線（切入點）
3、評價體系及內(nèi)容
4、如何防止反彈（防反彈措施的建立）
二部分：精益實用工具、活用ie改善技法突破降本增效
一、方法改善手法（案例分組討論及發(fā)表）
1、程序分析
1.1工藝流程分析
1.2 流動分析
1.3 工廠物流布局，搬運及規(guī)劃
2、操作分析
2.1人機聯(lián)合作業(yè)分析（1人1機，1人多機，2人1機，多人多機）
2.2人人聯(lián)合作業(yè)分析
2.3雙手作業(yè)分析
3、動作分析及防呆、防錯
3.1動素分析--18個動素及改善著眼點
3.2動作經(jīng)濟原則-肢體使用原則，作業(yè)環(huán)境設(shè)計原則，工具設(shè)備設(shè)計原則
3.3poka-yoke防呆、防錯法
二、作業(yè)測定手法
1、時間分析的種類（秒表法和mod法介紹）
1.1標準工時與生產(chǎn)效率，利用率，生產(chǎn)力
1.2秒表法，pts法，綜合數(shù)據(jù)法，經(jīng)驗估計法介紹及使用
1.3 秒表時間分析
2、標準工時的制定
1.經(jīng)典ie制定標準工時，如何設(shè)定寬放及評定系數(shù)。
2.精益生產(chǎn)如何制定標準工時，又如何設(shè)定寬放及評定系數(shù)
3.在一些標準工時很難測量準確的工廠如何制定標準工時
3、縮短標準工時的五個步驟（ships法）
1.縮短標準工時的步驟。
2.為現(xiàn)在方法建模
3.新方法的基本設(shè)計及詳細設(shè)計
4.新方法的實施及跟蹤
三、平衡生產(chǎn)線
1.平衡率的計算，解決瓶頸的七種方法，平衡產(chǎn)線的五種工具及如何確定節(jié)拍及控制節(jié)拍
2.經(jīng)典ie平衡生產(chǎn)線的方法
3.精益生產(chǎn)平衡生產(chǎn)線的方法
4.平衡生產(chǎn)線的兩個代表性方法
5.單元制生產(chǎn)線的種類，設(shè)計步驟，配送系統(tǒng)，看板系統(tǒng)建立
6.單元化生產(chǎn)線工作臺、工裝夾具、物料架、物料車的設(shè)計
四、識別及消除浪費
1、八大浪費
什么是浪費？如何識別增值與非增值活動？產(chǎn)生浪費的原因分析及應(yīng)對措施．
1. 庫存浪費原因分析
2.制造過多過早的浪費原因分析
3.搬運浪費原因分析
4.動作浪費原因分析
5.等待浪費原因分析
6.缺陷浪費原因分析
7.加工過分浪費原因分析
8.基層智慧損失的浪費原因分析
五、防反彈措施
1.改善成果為什么會反彈，反彈的原因種類及應(yīng)對措施，防反彈措施的設(shè)計
2.如何提高員工士氣，使其養(yǎng)成習慣
【精益生產(chǎn)課程收益】
1、樹立精益生產(chǎn)理念及意識．精益生產(chǎn)項目的啟動、導入及如何推進項目的實施；
2、系統(tǒng)的學習并理解精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)工具ie手法并應(yīng)用于實際工作中，建議系統(tǒng)全局觀；
3、提高學員現(xiàn)場管理和改善的能力。為更高層次的管理活動--精益生產(chǎn)奠定一個非常好的理論與實務(wù)基礎(chǔ)。
【適合對象】
本精益生產(chǎn)培訓對象適合企業(yè)總經(jīng)理、廠長、及各制造相關(guān)部門經(jīng)理、精益生產(chǎn)項目實施經(jīng)理、班組長、主管以及工程師、專員等
【精益生產(chǎn)培訓講師介紹】
郭曉寧----實戰(zhàn)派精益生產(chǎn)管理顧問；23年專注于“精益生產(chǎn)&工業(yè)工程”的培訓、研究、實踐與推廣；曾任職世界500強企業(yè)日企理光；企業(yè)內(nèi)訓超過10萬人次，學員滿意度90%以上ie學院常年外聘主力ie講師，精益生產(chǎn)講師；美的學院特邀外部ie講師、lp講師；海信學院特邀外部ie講師；伊利商學院特邀外部ie講師；西工大、華南農(nóng)大、上海交大溫州中心等高校特邀外聘精益ie講師；現(xiàn)任深圳捷埃梯精益管理咨詢機構(gòu)創(chuàng)立人，首席顧問，精益生產(chǎn)咨詢項目帶領(lǐng)人；親自指導ie、精益生產(chǎn)，成功為數(shù)十家企業(yè)進行項目咨詢精益、ie現(xiàn)場效率改善國內(nèi)倡導向客戶承諾效果的實戰(zhàn)派講師顧問。
典型精益生產(chǎn)培訓經(jīng)歷事件：
2009年開始先后在深圳，上海，北京，長春，佛山開辦“精益生產(chǎn)&工業(yè)工程”培訓公開課
為foxconn集團、美的、海信、重慶格力、蘇泊爾、康師傅、伊利集團、包鋼集團、順豐快遞、京東物流等企業(yè)多年多期提供精益&工業(yè)工程師養(yǎng)成班、精益生產(chǎn)認證班
典型精益生產(chǎn)咨詢經(jīng)歷：
為中光光電進行為期8個月的”精益咨詢“項目（包括：貼片，注塑，五金機加，組包裝，老化等車間）精益咨詢項目，取得了超預(yù)期的效果，人均產(chǎn)能提升173%，場地壓縮67%，實現(xiàn)從開始的效率提升（點）到整個工廠“系統(tǒng)”改善與提升（面）。
為“清遠豪美鋁業(yè)“進行為期8個月的”精益生產(chǎn)咨詢“項目，噴涂，包裝，擠壓，倉庫車間平均效率提升37%
為“深圳同維股份“進行為期12個月的”精益生產(chǎn)咨詢“項目，組裝效率提升45%，解決多批少量問題
為“深圳奮達股份”進行為期6個月的“精益生產(chǎn)咨詢(組包)“項目，組裝效率提升42%，解決多批少量問題
為“佛山美的威靈電機“進行為期8個月的”精益生產(chǎn)咨詢“項目，實現(xiàn)目標：效率提升24%
為“深圳湯瑪士電器“進行為期8個月的”精益生產(chǎn)咨詢“項目，效率提升89%，解決多批少量問題
為“深圳理光利銀輝“進行為期8個月的”精益生產(chǎn)咨詢“項目，效率提升16%
為“德方納米”“錦湖日麗”“加滕利”同時啟動精益微咨詢項目（2個月）
……
培訓計劃：
培訓時間：企業(yè)內(nèi)訓（長年提供）； 公開課：7月15日—16日深圳班（企業(yè)通過外派學員參加的形式）
培訓地點：精益生產(chǎn)課程內(nèi)訓（講師到需求企業(yè)內(nèi)部授課)，公開課(深圳市，詳細培訓地址報名后另行通知)
收費標準：內(nèi)訓(費用電議)，公開課：4200元/人，含培訓費、資料費、證書費。
聯(lián)絡(luò)方式：
tel/fax：0755-29792060/18927421595肖經(jīng)理
騰訊扣扣：1363016389
提供單位：深圳市捷埃梯精益管理咨詢有限公司
捷埃梯精益管理咨詢公司是中國專注ie工業(yè)工程、精益生產(chǎn)管理的培訓咨詢機構(gòu).它先后為國內(nèi)多家企業(yè)提供生產(chǎn)管理咨詢服務(wù)，提升企業(yè)效率，降低成本，成就企業(yè)運營績效。精益咨詢項目，量化指標，按效果收費，長年定期主辦精益生產(chǎn)培訓課程公開課，可為全國各地企業(yè)提供上門內(nèi)訓服務(wù)。