家具木紋轉(zhuǎn)印機-內(nèi)江木紋轉(zhuǎn)印機-雙贏型材木紋轉(zhuǎn)印機

涂裝生產(chǎn)線上用的都是油漆等*的物品，整個都是一個*的環(huán)境，所以，內(nèi)江木紋轉(zhuǎn)印機，在里面必須安裝防火設(shè)備，具體應(yīng)該準備哪些防火措施呢？
⑴油漆和溶劑應(yīng)貯存在干燥、陰涼、通風、隔熱、無陽光直射的庫房里。庫房的耐火等級應(yīng)為一、二級，不得與普通物資混存。
⑵貯存庫房30米內(nèi)不許動用明火，不許吸煙，并應(yīng)張貼“嚴禁煙火”的標志。
⑶貯存庫內(nèi)必須搭設(shè)木架，漆桶放在木架上，保證穩(wěn)固，嚴禁漆桶倒垛碰撞，產(chǎn)生火星引起火災(zāi)。
⑷油漆進庫存放時，要輕搬輕放，人工堆碼不宜超過1.8米，機械堆碼可適當高一些，工藝品木紋轉(zhuǎn)印機，以免倒垛發(fā)生事故。
⑸油漆庫房門前，不得堆放浸有油漆的棉紗、*布等可燃性物品，以免積壓過久產(chǎn)生熱度或遇電火、雷火等造成火災(zāi)。
涂裝設(shè)備廠家生產(chǎn)的還有涂裝流水線，家具木紋轉(zhuǎn)印機，線上的各種生產(chǎn)設(shè)備在我們這里都能選購，木紋轉(zhuǎn)印機專印配件，在這里來一次就能全部都買齊，為商家節(jié)省時間、節(jié)省精力，不用到處跑。
鋁型材噴粉涂裝線
1、從環(huán)保方面來講：電泳漆具有安全性和環(huán)保性。由于電泳漆是用水稀釋，固體含量低，溶劑含量少，屬于環(huán)保型涂料，且沒有火災(zāi)危險，工人健康也有保障。
2、從經(jīng)濟方面講：電泳漆的利用率高。由于電泳涂料粘度低，工件帶出槽較少，而且電泳后工件可用水洗，回收超濾機的利用讓電泳涂裝的涂料利用率高達95%以上。
3、電泳涂裝方便自動化大量生產(chǎn)。由于鋁型材的電泳涂裝在水性電泳槽中進行，與陽*氧化工藝類似，電泳處理時間短，容易實現(xiàn)整個涂裝工藝的流水線生產(chǎn)。
4、電泳漆膜厚度好控制：可隨意控制漆膜厚度，電泳漆膜通?？刂?μm到12μm之間。
5、電泳涂膜均勻致密。由于電泳漆具有的高泳透力，可使復(fù)雜形狀的型材亦獲得均勻的涂膜。
6、對電泳工藝管理要求高，可以提高鋁型材的成品率。
7、電泳涂膜質(zhì)量好。電泳漆保證了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性，由于樹脂的透明度高，更加突顯了鋁型材的金屬質(zhì)感。根據(jù)需要還可得到亞光、沙面、珠光等裝飾鋁型材效果。
8、和通常的電解著色封孔工藝相比，電泳涂裝具有省時，省人工的特點。
9、電泳漆涂膜無需封孔，避免了由于封孔不好帶來的裂紋等毛病。
電泳漆是一種可以通過電流沉積涂料對被涂工件起到保護和防腐作用的涂層方法。涂裝的過程中，有時難免會因為電泳漆調(diào)制不當或者工藝流程操作不當?shù)仍颍瑢?dǎo)致電泳漆膜表面出現(xiàn)無光澤的現(xiàn)象。
電泳漆表面無光澤的常見原因：
1、顏料份過多：電泳槽液中，顏料量越高，漆膜光澤度越低。槽液指標以顏基比、或灰份來表示，其值越高則說明色漿補加得越多，電泳漆膜光澤下降。
2、漆膜太薄：槽液溫度過低，電壓太低，陽*液電導(dǎo)率太低，工件掛具導(dǎo)電不良等均會導(dǎo)致漆膜過薄，進而致涂膜無光澤現(xiàn)象發(fā)生。
3、燒烤過度：過長的烘烤時間，過高的烘烤溫度，大小件、厚件薄件同時烘烤…等，往往會導(dǎo)致薄件產(chǎn)生過燒烤，而致涂膜無光澤。
4、再溶解：因管理不當，致電泳涂膜在電泳槽中、或在后水洗時發(fā)生再溶解，也會導(dǎo)致涂膜無光澤現(xiàn)象產(chǎn)生。
由于影響電泳漆表面無光澤的因素有很多，因此，若是想要解決電泳漆表面無光澤現(xiàn)象，必須要對涂裝過程細節(jié)進行檢查，并結(jié)合實際發(fā)生的情況針對性地進行解決。
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